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篮斗式浸出器百年发展史
添加时间:2017年-12月-06日

1914年德国人Hermann Bollmann博士就在大豆加工领域取得了卓越的发明,主要发明内容就是篮斗式浸出器,并拥有了自己的加工企业加工来自中国东北的进口大豆,并将油、粕销售到自由市场。1915年5月,Hermann Bollmann作为一名工程师应征入伍,不得不关闭了自己的工厂。

1916年7月Hermann Bollmann服兵役后,1916年7月16日创建Hansa Muehle 大豆加工厂。1916年9月28日,Hermann Bollmann申请了他最早的专利(德国专利号303846)。专利产品为连续式篮斗式浸出器,专利中提到最好的溶剂是60%苯的混合物(和40%乙醇。第一次世界大战后不久,1920年6月22日Bollmann在美国申请相应的专利,1922年3月28日获得美国专利(美国专利号1411154)。波尔曼的这种专利浸出器称为篮斗式浸出器,又称为“串珠式”浸出器,因为它是由一系列篮斗通过环形链条串在一起。希尔德布兰特(Hildebrandt)U型管式连续溶剂浸出直到1929年2月22日才在德国申请专利。它于1931年6月27日在德国获得专利号528287。

最初的篮斗浸出器是立式的,篮斗从浸出器的一侧向上移动到另一侧再改为向下移动,当空篮子开始向下移动时,它们会接受一批从加料斗放出的料坯。浸出器另一侧的半混合油通过泵抽送到顶部篮子的上方,从这个篮子穿过底下的各篮子排出成顺流流动,并集结在浸出器底部的一个集油槽中。然后篮子水平移动横过壳体底部,在另一侧开始上升。

向下行时篮子下面集油槽中收集的混合称为全混合油,用泵输送到过滤设备,再从油中分离溶剂,溶剂循环回到新鲜溶剂周转罐。新鲜溶剂从提升段最上部的一个篮子的上方向下喷淋,溶剂靠重力从顶部篮子渗滤穿过其下面各下篮子成逆流流动。此侧出来的半混合油收集在壳体较低部位的第二个集油槽内,用泵连续抽取半混合油并喷淋到如前所述的下降段最顶部一个篮子的上方。当篮子行进横过顶部时,它会立即翻转,倾倒出浸出槽至御料斗。然后篮子又继续到装料位置进行浸出器另一次环行运转。

直立篮斗式浸出器

Bollmann篮斗式浸出器的发明,很快在欧洲得到推广与应用,并取代了原先使用的机械压榨法与罐组浸出工艺。它与先前欧洲油料压榨系统本质不同,主要有三个方面。

一是工艺和设备完全连续和自动化,使生产稳定;以前从未有过这样的情况出现过。这种自动化,专家将Bollmann浸出工艺称为“油料压榨厂的福特系统”。

二是大豆加工从食用油工业发展到石油和食品工业的结合。为了使这成为可能,整个工作过程中必须从根本上重新设计,使所有原料的纯化食品级质量和蒸汽和热最终处理使食品级材料。使用一个连续的过程,与罐组间歇浸出相比,提取时间从4-6小时减少到现在大约1小时。从粕中蒸发溶剂的时间从原来的1到2个小时减为约10-15分钟,混合油中的溶剂蒸发时间从1到1.5小时减到了现在的20分钟。这种温和的加工方法对所有产品的质量都有明显的影响。


Hansa-Muehle溶剂浸出车间

三是除了设备改进外, Bollmann系统还在所用溶剂的种类上带来了显著的进步。第一次按确定比例使用汽油 (苯, 汽油) 和酒精混合物。

这种混合溶剂的使用也解决了从油中提取卵磷脂的问题, 使卵磷脂保持在天然的复合物中, 保留其最大的生物价值。

Hansa-Muehle浸出车间局部

Bollmann系统受到无数国内外专利的保护,它描述了生产过程中的每一个步骤,从中国东北大豆的到来, 包括麻袋里的豆, 豆粕, 卵磷脂和溶剂,它清楚地描述了一系列步骤。


莱茵河畔的Hansa-Muehle浸出油厂

立式篮斗式浸出器,一般篮斗数量24~46只,处理量大时就需更多的篮斗,造成设备高大、笨重,引起牵引链断裂且很难维修,大规模应用很少。


Allis-Chalmers浸出器(1937)

1924年一台 Bollmann浸出器出售给一家美国企业,维吉尼亚、诺福克(Norfolk, Virginia)油棉有限公司,据说浸出器生产能力80吨大豆/天,用于北卡罗莱纳种植的大豆。1937年一台Bollmann浸出器出售给美国中央大豆公司,1940年出售给ADM公司,后面两台浸出器的产量均在100吨以上。


1937年美国Allis-Chalmers 制造公司和 V.D. Anderson 公司从德国引进了直立篮斗式浸出器。1940年代French油脂设备公司和Blaw-Knox公司改造了Bollmann的篮斗式浸出器,由平转篮斗式渗滤型改进开发了平转浸出器,1947年皇冠公司从美国依阿华州立大学获得专利,1948年美国皇冠钢铁厂开始生产浸出器,差不多同期,比利时的De Smet也进入该领域。


平转浸出器

篮斗式浸出器经过百年来的发展,由原来的几十吨每天的产量,如今近压榨大豆能力达到10000吨/天的浸出器己经问世,当下的平转浸出器、履带浸出器、环形浸出器、拖链浸出器均是由当初的篮斗式浸出器逐步开发而来,浸出器从结构形式上分为直立式、矩形、卧式三种类型,从料床的高度分为浅料床和深料床;从生产工艺的连续性分为间歇式和连续式两大类,按照浸出方式又可分为:浸泡式、渗滤式与混合式三种。应用较多的浸出器型式有:平转浸出器、环形浸出器、履带浸出器、拖链式浸出器。



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